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如何提高锤片粉碎机的工作效率?

各粉碎机生产厂家生产的粉碎机结构及形状大同小异。但它们的工作原理是基本相同的。粉碎机是由装有锤片的安装固定在主轴上的转子,转子外围安装的齿板或筛片组成。电机与转子一般采用直联传动。粉碎机一般采用上进料,物料进入锤片和筛片的间隙中,在悬空状态下被一定线速运转的锤片强烈打击,成为若干碎粒,物料在锤片运动的圆形轨迹的切线方向撞击在筛片或齿板上,部分碎粒穿过筛孔,排出机外为合格物料,不合格的物料再回弹,再受锤片打击,如此往复达到粉碎目的。同时,物料在粉碎过程中以阶梯式的轨迹环行运动,通常叫做环流。环流是不能破坏的,所谓水滴式、在筛板低部设一U形槽根本没有起到任何破坏环流的作用。它破坏的只是该装置所占区域的环流,但该区域的粉碎功能也随之消失了。

如果锤片线速不匹配,会降低粉碎机的工作效率,甚至造成粉碎机不能正常工作。线速慢会造成破碎时间长,使物料堆集在粉碎室内,造成糊筛,降低筛理效率和筛理效果,增加锤片运动阻力,造成粉碎机非正常工作;线速过快,会造成粉碎粒度不均匀和浪费动力消耗。如:河北、山东一带,产蛋鸡饲料一般要求粉碎粒度通过φ5mm筛孔,并要求所粉碎的物料颗粒占比例越多越好。10吨的成套设备,如选用56系列粉碎机,应选粉碎机为型号56×40,线速85米/秒,配备 动力37KW,选用线速为48米/秒的粉碎机配备动力仅为18.5KW就够了,实际动力消耗相差一半以上,而粉碎粒度后者比前者理想的多。归类为以下几种类型:线速有48米/秒、85米/秒(56和112系列)、91米/秒(60和120系列)、100米/秒(66和132系列)、103米/秒(68系列)。物料要求越细,越要采用线速高的粉碎机。


  

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